Peran peralatan pembersih biji-bijian mentah dalam industri pengolahan biji-bijian
  • Rumah
  • >
  • Berita
  • >
  • Peran peralatan pembersih biji-bijian mentah dalam industri pengolahan biji-bijian

Peran peralatan pembersih biji-bijian mentah dalam industri pengolahan biji-bijian

29-12-2021

             Peran peralatan pembersih biji-bijian mentah dalam industri pengolahan biji-bijian


Kotoran dalam biji-bijian mentah

Dalam proses pemilihan benih, budidaya, panen, pengeringan, transportasi dan penyimpanan, berbagai kotoran pasti akan tercampur ke dalam biji-bijian, yang akan menyebabkan efek yang sangat berbahaya pada kualitas produk dan pengolahan. Oleh karena itu, membersihkan biji-bijian mentah dan menghilangkan kotoran merupakan prosedur yang sangat diperlukan dalam pengolahan.


Kotoran dalam makanan dapat dibagi menjadi kotoran anorganik dan kotoran organik sesuai dengan komposisi kimianya. Lumpur, pasir, abu, batu bata, pecahan kaca, benda logam dan mineral lainnya adalah kotoran anorganik, akar, batang, daun, glume, tali rami, benih tanaman, biji-bijian heterogen, perkecambahan, bintik-bintik sakit, dan biji-bijian yang dipenuhi serangga tanpa dapat dimakan nilainya adalah pengotor organik.

removing impurities.

Menurut klasifikasi sifat fisik pengotor dalam biji-bijian, ada pengotor besar, pengotor kecil, majalah berdampingan, pengotor ringan, pengotor berat dan pengotor logam magnetik.


Tujuan pembersihan biji-bijian

1. Untuk meningkatkan efek proses pembersihan dan pemrosesan mesin dan peralatan, dan memastikan produksi yang aman;

2. Dalam rangka meningkatkan kemurnian produk dan menjamin kesehatan konsumen;

3. Mengurangi biaya transportasi dan penyimpanan dan memfasilitasi penyimpanan yang aman.


Bahaya kotoran

1. Jika biji-bijian mengandung kotoran bervolume besar dan ringan seperti jerami, gulma, sisa kertas, tali rami, dll., mudah untuk memblokir pipa pengangkut, menghambat kelancaran produksi, atau memblokir mekanisme pengumpanan dari peralatan, membuat umpan tidak merata dan mengurangi input Jumlah material mengurangi efek teknologi dan kapasitas pemrosesan peralatan.

2. Jika biji-bijian mengandung kotoran halus seperti pasir, debu, dll, setelah memasuki bengkel, selama proses pemberian makan, pengangkatan, dan pengangkutan, itu akan menyebabkan debu beterbangan, mencemari sanitasi lingkungan bengkel, dan membahayakan kesehatan para operator.

3. Biji-bijian mengandung kotoran keras seperti batu dan logam, yang dapat dengan mudah merusak mesin pembersih selama pemrosesan, mempengaruhi efek proses peralatan, dan memperpendek masa pakai peralatan. Tabrakan dan gesekan antara kotoran keras dan permukaan logam peralatan juga dapat menimbulkan percikan api, menyebabkan kebakaran dan ledakan debu.

4. Jika ada kotoran dalam biji-bijian yang dicampur ke dalam produk, itu akan mengurangi kemurnian produk dan mempengaruhi kualitas produk jadi.


Metode untuk menghilangkan kotoran

Ada banyak cara untuk membersihkan kotoran dalam biji-bijian, terutama menggunakan perbedaan sifat fisik dari kotoran dan biji-bijian untuk menyortir dan menghilangkan kotoran. Berbagai jenis kotoran dan biji-bijian memiliki karakteristik fisik yang berbeda. Oleh karena itu, teknologi dan peralatan mekanis yang sesuai harus digunakan untuk memisahkan magasin sesuai dengan perbedaan yang paling jelas antara keduanya.

Metode umum saat ini untuk membersihkan dan menghilangkan kotoran adalah:

  1. Metode penyaringan: Menurut perbedaan ukuran partikel, terutama perbedaan lebar dan ketebalan, permukaan layar tertentu dipilih untuk penyaringan dan penilaian untuk menghilangkan kotoran.

    grain cleaning

2. Metode penampian: Menurut perbedaan sifat aerodinamis dari biji-bijian dan kotoran, aliran udara digunakan untuk menyortir dan menghilangkan kotoran.

3. Metode pemilihan: Menurut bentuk partikel dan ukuran panjang yang berbeda, pengotor dipisahkan dengan bantuan permukaan kerja dengan karakteristik tertentu.

4. Metode penyortiran gravitasi spesifik: Menurut berat jenis yang berbeda dan sifat aerodinamis dari biji-bijian dan kotoran, efek gabungan dari getaran dan aliran udara digunakan untuk menyortir dan menghilangkan kotoran.

cleaning and processing machinery

5. Metode pemisahan magnetik: Menurut perbedaan magnetik antara butiran dan partikel pengotor, pengotor logam dipisahkan oleh medan magnet.

removing impurities.

6. Metode dampak: Menurut kekuatan partikel yang berbeda, kotoran dihilangkan dengan benturan dan gesekan.


Untuk pembersihan beras, kandungan pengotor total gabah bersih tidak boleh melebihi 0,6%, dan kandungan pasir dan kerikil tidak boleh lebih dari 1 butir/kg, dan kandungan lumbung tidak boleh melebihi 130 butir/kg. Untuk pembersihan tepung terigu, gandum yang dibersihkan harus mengandung tidak lebih dari 0,3% kotoran mustard debu, yang mengandung tidak lebih dari 0,02% pasir dan kerikil, dan tidak lebih dari 0,5% biji-bijian heterogen lainnya. Persyaratan pembersihan untuk pemrosesan jagung sama dengan persyaratan untuk gandum.


Jenis kotoran dalam biji-bijian berbeda, dan perbedaan antara biji-bijian dan biji-bijian juga berbeda. Menurut perbedaan yang paling jelas, pilih metode pembersihan yang sesuai.

grain cleaning

Peralatan mekanis umum yang sesuai dengan berbagai metode pembersihan adalah: layar pembersihan primer penyaringan, layar bergetar, layar putar pesawat dan layar bergetar frekuensi tinggi, perangkat penampi saluran hisap vertikal penampi, pemisah udara bersirkulasi dan hisap Pemisah udara, penyortiran gravitasi-berat jenis mesin pelepas batu, mesin pelepas batu grading gravitasi, mesin konsentrasi, mesin cuci gandum dan mesin pelepas batu gradasi gravitasi spesifik udara yang bersirkulasi, mesin pemilihan cakram pilihan, mesin pemilihan drum, mesin perakitan drum cakram dan lempar, drum magnet permanen pemisahan magnet, pemisah magnetik, drum elektromagnetik dan baja magnetik, mesin tumbukan, pengering gandum, parutan gandum, dll.

cleaning and processing machinery

Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)

Rahasia pribadi